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材料介绍
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 瑞林又称(parylene、派拉伦、聚对二甲苯)是一种完全性结构的高结晶度材料,具有极低的耗散系数,高介电强度以及不随频率变化的低介电常数,派瑞林的特色之一是能形成极薄的薄膜,具备出色的介电耐电压性能及电路板绝缘电阻。此外派瑞林具有屏蔽特性,化学特性,热特性,低温特性,真空稳定性,物理及机械特性(由于具有较高的分子量和高熔温度。派瑞林原料为粉末状材料,放在镀膜设备的蒸发炉里,通过真空在150摄氏度条件下,将固态原料升化为气态,再经过650-700摄氏度热解的条件下,将气态原料派瑞林双聚物裂变为单聚物;经过室温真空环境均匀涂敷在产片表面;温度不高于175°时,无法铸造成型)派瑞林单聚物在可见波段具有良好的透光性,因而无色透明,同时具备光学特性和耐辐射性,具有极高的抗降解性及生物相容和生物稳定性。

派瑞林涂层的优点:

可以防潮防水可达到IP68

可以抗化学品侵蚀(流体、气体、液体)

可以抗溶解(在普通的溶剂中不会被溶解)

耐高温(温度可高达120-350°抗严寒(零下-120°)

具有无可相比的屏障(低气体渗透性)

极低的耗散系数

涂层均匀一致,透明而且极薄

能涂到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,外缝

经济清洁、工序简单、速度快、批量处理能力强


同时,我们拥有低温真空等离子体氮化技术,针对不同产品设置不同低温等离子氮化工艺,使产品性能获得极大提高的同时,大幅度增加膜层质量。随着行业的不断进步与发展,铝合金压铸模具、冷成型模具及汽车行业零部件等产品对自身抗疲劳及材料强度的要求越来越高,通过真空涂敷技术虽可以一定程度提高产品的耐磨性、抗疲劳性、抗粘料等性能,但是涂层厚度较薄(1-5um)始终是真空涂敷的问题,在此厚度下的薄膜始终难以解决基材的疲劳及结合力不足的问题。针对这一问题,我们开发出真空涂敷前的低温等离子体氮化工艺。在不引起工件变形的情况下对已经氮化的基材直接涂敷,使涂层与基材之间的附着力得到极大加强的同时涂后产品的整体性能得到显著提高。


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